आइडलर मर्मतसम्भारको बारेमा कुरा गर्दै

आइडलर मर्मतसम्भार

आइडलर र आइडलर बियरिङहरू तार काट्ने मेसिनको प्रमुख भागहरू हुन्।राम्रो परिशुद्धता, राम्रो फिनिश र उच्च दक्षता सबै सन्तुलित, हल्का र सटीक idlers को एक जोडी मा निर्भर गर्दछ।

गाइड व्हील र असर को रखरखाव स्थापना देखि सुरु गर्नुपर्छ।यो आवश्यक छ कि प्रयोग गरिएका उपकरणहरू र विधानसभा वातावरण सफा हुनुपर्छ, र असरको काम गर्ने स्थिति फोहोरमा ल्याउनु हुँदैन।सबै ओभर-टाइट स्थापना हटाउनुहोस्, दस्तक र बलियो प्रेस-फिटिंग सम्पूर्ण प्रक्रियामा अनुमति छैन।यस स्थापनाको कारणले हुने विकृतिले गाइड व्हील र असरको मूल शुद्धतालाई पूर्ण रूपमा नष्ट गर्नेछ।

प्रयोगमा गाइड पुलीमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।जब बेयरिङ रोटेशन पर्याप्त लचिलो हुँदैन वा गाइड पुलीलाई रोकिरहेको विदेशी पदार्थ हुन्छ, तार V-आकारको नालीमा सुकाइन्छ र V-आकारको ग्रूभको आकार शुद्धता तुरुन्तै हराउनेछ।बेयरिङको काम गर्ने वातावरणले ढलमा प्रवेश गर्न सक्दैन, र अशुद्धता भएको ढलले बेयरिङलाई छिट्टै पीस्न सक्छ।ध्यान दिनुपर्ने कुरा के हो भने बेयरिङ र गाइड व्हीललाई कहिल्यै पनि करेन्टबाट प्रवाह हुन दिइँदैन।यदि उच्च आवृत्ति बिजुली आपूर्ति च्यानलको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, तत्काल जंग धेरै गम्भीर हुनेछ।फोहोर पानी, विशेष गरी एल्युमिनियम काट्नको लागि, समय मा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

दर्जनौं घण्टादेखि चलिरहेको मेसिन उपकरणहरू
आइडलर पुली र बियरिङ हाउजिङको जरालाई पखाल्न नबिर्सनुहोस् र कुनै पनि जमेको स्लज हटाउनु पर्छ।र थोरै मात्रामा तेल हाल्नुहोस्, तारलाई केही मिनेटको लागि पूर्ण गतिमा चल्न दिनुहोस्, ताकि खसेको तेल र फोहोर एकैसाथ बाहिर फालियोस्, र त्यसपछि तेलमा फ्याँक्नुहोस्, र यस्तै धेरै पटक।उचित असेम्ब्ली, उचित प्रयोग र प्रभावकारी मर्मतसम्भारको साथ एक सुसंगत गाइड व्हील सामान्यतया 2 ~ 3 वर्षको लागि प्रयोग गरिनुपर्छ, र एक जोडी बियरिङ पनि आधा वर्ष भन्दा बढीको लागि प्रयोग गरिनुपर्छ।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि बजारमा खरिद गरिएको बियरिङको गुणस्तर धेरै चिन्ताजनक छ।भित्री र बाहिरी घण्टीहरूको रेडियल रनआउट र अक्षीय क्लियरेन्स र मोती र ब्यालिस्टिक्सको पहिरन प्रतिरोध पर्याप्त विश्वसनीय छैन।यद्यपि यसको प्याकेजिङ्ग र चिन्हहरू अदृश्य छन्, सावधान रहनुहोस्।सावधानीपूर्वक प्रयोग गर्न छनौट गर्नुहोस्।

एकपक्षीय ढीला रेशम
तार ड्रमको गति अगाडि र उल्टो रोटेशनमा असंगत छ, जुन तार खुवाउने विधिसँग नजिकको सम्बन्ध छ।प्रयोगात्मक नतिजा अनुसार, हामी देख्न सक्छौं कि मोलिब्डेनम तार एक निश्चित हदसम्म ढीला छैन र काट्ने प्रभावलाई असर गर्दैन।लूज रेशमको समस्या पूर्ण रूपमा हटाइएको छ, तर सिल्क ड्रमको गति अगाडि र उल्टो घुमाउनेसँग असंगत छ, तर यो पूर्ण रूपमा हटाइएको छैन।

छोटकरीमा, भविष्यमा: यदि माथिको अवस्था निश्चित मेसिन उपकरणमा देखा पर्यो भने, हामीले पहिले पानी स्प्रेले मोलिब्डेनम तारलाई पूर्ण रूपमा ढाक्न सक्छ कि भनेर जाँच गर्नुपर्छ, ताकि शीतलकले प्रभावकारी डिस्चार्ज र चाप बनाउनको लागि काट्ने खाली ठाउँमा पूर्ण रूपमा प्रवेश गर्न सकोस्। निभाउने प्रक्रिया, र माथिल्लो र तल्लो तारहरू जाँच गर्नुहोस्।फ्रेमको कठोरता, विशेष गरी स्क्रूहरू प्रभावकारी रूपमा फिक्स गरिएको छ कि छैन, थप रूपमा, तार फ्रेमको सम्पर्क सतह र तार फ्रेम थिच्ने प्लेट पछि स्तम्भको स्क्र्यापिंग सतह प्रभावकारी सम्पर्कमा छ कि छैन भनेर ध्यान दिन आवश्यक छ।यदि त्यहाँ कुनै गाइड व्हील प्वाल छैन भने, झुकाव बढ्नेछ।

प्रतिरोध
गाइड व्हील को घुमाउरो लचिलो हुनुपर्छ।कन्डक्टिभ ब्लकको उचाइ गाईड ह्वीलको बस पट्टीभन्दा अलि बढी हुन्छ।मोलिब्डेनम तार स्थापना गर्दा, मोलिब्डेनम तारको बल समात्नुपर्छ।गाइड व्हील र प्रवाहकीय ब्लक संग न्यूनतम र प्रभावकारी सम्पर्क उपयुक्त छ।बबिनको गोलाकार रनआउट मापन गर्नुहोस्<0.02mm, र बबिन सीधा रेखामा सर्दा उतार चढाव हुन्छ कि भनेर पहिचान गर्नुहोस्

विधि: स्क्रू रडलाई विच्छेद गर्नुहोस् र तार ड्रमलाई धक्का दिनुहोस्।साइड बस बार र ड्रमको माथिल्लो बस पट्टी मापन गर्न डायल गेज प्रयोग गर्नुहोस्।यसले काट्ने प्रभावमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।यदि लिड स्क्रू अनुचित रूपमा स्थापना गरिएको छ भने, यसले सञ्चालनको क्रममा असंगत प्रतिरोध निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप मोलिब्डेनम तारको स्पष्ट विस्थापन हुन्छ।

तार काट्ने प्रक्रियामा फिनिश कसरी सुधार गर्ने, तार काट्ने फिनिश दुई तत्वहरू मिलेर बनेको हुन्छ, एउटा एकल डिस्चार्जद्वारा हटाइएको पिटको साइज हो, र यसको RZ सामान्यतया ०.०५μ ~ १.५μ बीचको हुन्छ, जुन माइनर हो। ।

दोस्रो कम्युटेशनको कारणले उत्तल र अवतल पट्टीहरू हो।यसको RZ सामान्यतया 1μ ~ 50μ बीचको हुन्छ, र यो ०.१ एमएम वा सोभन्दा बढी हुन सम्भव छ, जुन तार काट्ने कामको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो।एकै समयमा, यो उल्टो कालो र सेतो स्ट्रिपहरूसँग छ, जसले मानिसहरूलाई धेरै बलियो दृश्य प्रभाव दिन्छ।

एकल डिस्चार्जको कारण पिट साइजको नियन्त्रण अपेक्षाकृत सजिलो छ, केवल एक पल्सको ऊर्जा घटाएर।यो केवल एक पल्सको ऊर्जा यति सानो छ कि बाक्लो वर्कपीस काट्न सकिँदैन, वा सर्ट सर्किट र कुनै डिस्चार्ज नभएको नन-स्पार्किंग अवस्था पनि।

यो EDM मा राम्रो गेज जस्तै छ, अत्यधिक कम दक्षता र कमजोर चिप निकासी संग अस्थिर मेसिनिंग को परिणामस्वरूप।थप कुरा के हो भने, डिस्चार्ज पिट्सको कारणले हुने RZ र कम्युटेशन स्ट्राइपहरूको कारणले हुने RZ परिमाणको एउटै क्रममा हुँदैन, त्यसैले कम्युटेशन स्ट्राइपहरूसँगै रहेको RZ लाई नियन्त्रण गर्नु सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

Idler र असर सटीकता
माथि र तल जाँदा तनावको स्थिरता र अन्य कारणहरूले माथि र तल जाँदा तारको असंगत चाल प्रक्षेपणको परिणाम हो।यो मेकानिकल कारक कम्युटेशनको उत्तलता र अवतलताको मुख्य कारण हो।

निम्न उपायहरू लिँदा एक निश्चित हदसम्म फिनिश सुधार हुनेछ
1. उपयुक्त रूपमा पल्स चौडाइ र शिखर वर्तमान घटाउनुहोस्, अर्थात्, क्षरण पिटको आकार घटाउनुहोस्।
2. गाईड पुली र बियरिङले राम्रो परिशुद्धता र सहज सञ्चालन कायम राख्छ, तार हल्लाउने र तार जम्पिङ कम गर्छ, र तार चल्ने प्रक्षेपणलाई न्यूनतम राख्छ।
3. तारले उचित तनाव कायम राख्छ, र गाइड व्हील र फिडिङ ब्लक समायोजन गर्दछ, ताकि तार माथि र तल जाँदा कार्य क्षेत्रमा तनाव अपरिवर्तित रहन्छ।
4. तार धेरै टाइट हुनु हुँदैन, र पानी धेरै नयाँ हुनु हुँदैन।नयाँ पानी निश्चित रूप देखि काटन दक्षता को लागी फायदेमंद छ, तर काटन समाप्त सबै भन्दा राम्रो छैन।
5. वर्कपीसको माथिल्लो र तल्लो छेउमा स्प्लिन्ट थप्नुहोस् जुन धेरै पातलो छ, ताकि उल्टो स्ट्रिपहरू स्प्लिन्टको दायरा भित्र बफर हुन्छन्।
6. राम्रो फलो-अप निष्ठा र गैर-ब्लकिङ क्रलिङको साथ, XY आन्दोलनको लागि स्थिर र सटीक हुनु पनि अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।

7. स्थिर र ढीला फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण ट्र्याकिङ कायम राख्नुहोस्।
8. पुन: काट्नुहोस् वा उपयुक्त मात्रामा काट्ने धेरै कटौती गर्नुहोस्, काट्ने मात्रा सानो हुँदा एक पटक काट्ने सतहलाई स्वीप गर्नुहोस्, र सही रूपमा आकार समायोजन गर्नुहोस्।
परिशुद्धता र समाप्त दुवै लाभकारी प्रभाव हुनेछ।पङ्क्तिमा तीन पटक स्वीप गर्दा मूलतया उल्टो स्ट्रिपहरू हटाउनेछ।जबसम्म मेसिन उपकरणको उच्च दोहोर्याइएको स्थिति सटीकता छ, र उपयुक्त भत्ता प्रगतिशील प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ, काटन सतहको अन्त्य एक वा दुई अंकले सुधार हुनेछ।स्तर, प्रभाव ढिलो तार काट्ने मेसिन जस्तै छ, र यसले धेरै समय लिदैन, जुन छिटो तार काट्ने मेसिनको फाइदाहरू मध्ये एक हो।
9. बाक्लो वर्कपीसहरूका लागि, छोटो तारहरू उपयुक्त रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र एक पटकमा रिभर्सिङ फिडको व्यास आधा तारभन्दा कम हुन्छ, जसले रिभर्सिङ स्ट्रिपहरूलाई पनि लुकाउँछ।निस्सन्देह यो केवल एक आवरण छ